1. Faixa de temperatura baixa a média (menor ou igual a 1100 graus):
Termopar tipo K- Cenários aplicáveis: Fogão de alto-forno de ferro, seção de baixa-temperatura de forno de aquecimento de laminação de aço, molde de fundição contínua, etc.- Vantagens principais: Baixo custo, boa resistência à oxidação, o termopar de "uso geral" mais comumente usado na indústria metalúrgica.
2. Faixa de temperatura média a alta (1100-1300 graus):
Termopar Tipo S/Tipo R- Cenários aplicáveis: Conversor de produção de aço/temperatura dos gases de combustão do forno de arco elétrico, medição contínua da temperatura do aço fundido, seção de alta-temperatura do forno de tratamento térmico.- Vantagens principais: Feito de liga de platina-ródio, alta-resistência à oxidação em temperatura, alta precisão, a escolha preferida para os principais processos de alta temperatura na metalurgia.
3. Faixa de temperatura ultra-alta (maior ou igual a 1300 graus):
Termopar Tipo B- Cenários aplicáveis: Área de alta-temperatura no topo do alto-forno, forno cerâmico (para produção de material auxiliar metalúrgico), área central do forno de fundição de metal.- Vantagens principais: Pode medir até 1.800 graus, a estabilidade excede em muito outros tipos em temperaturas ultra-altas, forte resistência à corrosão.
4. Condições Especiais de Trabalho:
Termopar tipo N- Cenários aplicáveis: Fornos em plantas metalúrgicas com atmosferas-contendo enxofre, contendo-carbono e outras atmosferas redutoras (por exemplo, fornos de coque).- Principais vantagens: Forte resistência à redução, superando a suscetibilidade dos termopares tipo K a "envenenamento" e falha na redução de atmosferas.
