1.Seleção baseada na temperatura operacional máxima (critério principal)
Este é o principal padrão de seleção, pois a faixa máxima de temperatura dos termopares varia significativamente de acordo com o material.
Termopar Tipo K (Níquel-Cromo/Níquel-Silício): O tipo mais comumente usado, com uma faixa de temperatura de -200 graus ~1300 graus . Ele oferece alto custo-e é adequado para a maioria dos fornos tubulares de temperatura média-a baixa (menor ou igual a 1.200 graus) em atmosferas de ar.
Termopar Tipo S (Platina-Ródio 10/Platina): Feito de metais preciosos, tem uma faixa de temperatura de 0 graus a 1600 graus. É adequado para atmosferas oxidantes de alta-temperatura (por exemplo, ar) entre 1.200 graus e 1.600 graus, apresentando alta precisão, mas um alto preço.
Termopar tipo B (platina-ródio 30/platina-ródio 6): tem o limite máximo de temperatura mais alto (0 graus ~1.800 graus) e é projetado especificamente para atmosferas oxidantes de temperatura ultra-alta entre 1.600 graus e 1.800 graus. Ele tem baixa precisão em baixas temperaturas e precisa ser usado em ambientes{10}de alta temperatura.
2. Seleção Baseada na Atmosfera do Forno (Suplemento Chave)
A atmosfera pode corroer o termopar e uma escolha incorreta levará à falha.
Atmosferas oxidantes/neutras (por exemplo, ar, nitrogênio, argônio): Os termopares-Tipo K, S e B mencionados acima podem ser usados diretamente sem proteção especial.
Redução de atmosferas (por exemplo, hidrogênio, monóxido de carbono): Termopares de metais preciosos (Tipo S e B) não podem ser usados (pois serão "envenenados" e falharão). Um termopar Tipo K com tubo protetor de corindo ou um termopar Tipo N dedicado deve ser selecionado.